Омский нефтезавод внедряет технологии искусственного интеллекта #Экономика #Омск

Дата публикации:_Сегодня 15:18 Автор:_Наталья Евдокимова Источник фото Омский НПЗ

Система вибромониторинга позволяется выявлять самые малые изменения показателей оборудования на ключевых технологических установках. Благодаря этому проблемы устраняются до возникновения неисправностей.

На омском НПЗ «Газпром нефти» завершен монтаж системы вибромониторинга оборудования ключевых технологических установок. Разработка омских специалистов — «Компакс» — интегрирована в общую диагностическую сеть омского нефтезавода. Система позволяет превентивно устранять возможные отклонения в работе.

Установленные на оборудование датчики улавливают даже самые малые изменения показателей, сигнализируя о проблеме еще до возникновения неисправности. Такая онлайн-диагностика позволяет автоматизировать процесс оценки состояния оборудования, принять решение по срокам его обслуживания и сократить время ремонтов. Таким образом, благодаря новой системе, ремонт оборудования будет проходить не по плановым графикам, а по фактическому состоянию.

Помимо этого, собранная информация дает базу для определения оптимального количества расходных материалов, позволяет предусмотреть необходимых специалистов и технику.

Уже порядка 60 % оборудования оснащено диагностическими комплексами. Внедрение систем мониторинга на омского нефтезаводе ведется по программе управления надежностью производственных активов «Газпром нефти», направленной на повышение безопасности и эксплуатационной готовности технологических объектов, эффективности процессов обслуживания и ремонта.

Что касается самой системы, то ее разработали специалисты омского научно-производственного центра (НПЦ) «Динамика». Эта разработка получила высокую оценку международных экспертов. Экспертная комиссия премии Hydrocarbon Processing Awards в США признала внедренную на Омском НПЗ систему мониторинга технического состояния оборудования лучшей технологией искусственного интеллекта, созданной для применения в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Эффективность системы подтверждается повышением надежности оборудования Омского НПЗ и планомерным увеличением межремонтных пробегов установок с двух до четырех лет

«Качество и объемы продукции нефтеперерабатывающего предприятия напрямую зависят от состояния его основного технологического оборудования. Цифровизация процессов диагностики на Омском НПЗ позволяет, опережая события, устранять неполадки в работе агрегатов, увеличивать межремонтные пробеги технологических комплексов и не допускать внеплановых остановок на производстве. Работа ОНПЗ в партнерстве с отечественными разработчиками придает импульс всей отрасли, позволяет постоянно двигаться вперед, достигая все большей эффективности», — отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.

Генеральный директор НПЦ «Динамика» Андрей Костюков подчеркнул, что с системой вибромониторинга исключены аварии и, соответственно, не будет внеплановых простоев технологических комплексов. Помимо этого, благодаря внедренной омской разработке на 30 и более % снижается длительность плановых остановочных ремонтов, повышается дисциплина и ответственность персонала, а также сокращаются затраты на техническое обслуживание и ремонт в шесть-восемь раз.

Напомним, «Газпром нефть» проводит масштабную программу модернизации Омского и Московского НПЗ с совокупным объемом инвестиций более 550 млрд рублей. В рамках первого этапа модернизации предприятия полностью перешли на выпуск современных экологичных моторных топлив Евро-5. Сейчас продолжается реализация второго этапа программы модернизации, в результате которого глубина переработки нефти и выработка светлых нефтепродуктов вырастет до уровня лучших мировых показателей.